Волочение металла

Волочение — это один из методов обработки металлов давлением, заключающийся в протягивании через отверстие (волочильный глазок), имеющее круглый или фасонный профиль, заготовки с той же геометрией, но с большим размером сечения. В результате проведения такой операции длина заготовки увеличивается, а размер поперечного сечения уменьшается. Волочение бывает сухим и мокрым, черновым и чистовым, однократным и многократным, однониточным и многониточным, горячим и холодным, производимым через неподвижную волоку и через вращающуюся относительно продольной оси. Волочение производится на специальном станке, называемом волочильным станом.

Что такое волочение?

Такой вариант обработки давлением, как волочение металла, давно и прочно вошел в арсенал способов производства. Этот метод уменьшает поперечное сечение изделий и наращивает их суммарную длину. Для работы нужны обязательно волочильные станки. Конструкцию протаскивают через отверстие, которое меньше по размеру, нежели исходное сечение. Основные нюансы:

1. Процедура проводится преимущественно в холодном состоянии благодаря эффекту упрочнения (наклепа).
2. Возврат в первоначальное состояние обеспечивается путем отжига.
3. Современное волочильное оборудование очень производительно.
4. Скорость обработки может достигать 60 метров за секунду.
5. Часто проводится травление исходников.

Основные особенности услуги по волочению металла:

• Возможность полной автоматизации.
• Точность выдерживаемых параметров.
• Высокое качество поверхности.
• Минимальная величина допусков.
• Большая себестоимость.
• Необходимость делать много промежуточных обжигов.
• Потребность в термообработке готового продукта.
• Ограниченный состав номенклатуры продукции.

Виды волочения

На предприятиях, занимающихся волочением металла, важное место занимает барабанная методика. Особенно хороша она при работе с длинномерными заготовками. Сечение получаемых изделий обычно не более 75 сантиметров. Но стандарты и индивидуальные заказы могут оговаривать выпуск и более крупной продукции. Методика практически везде уже автоматизирована. Беззабивочный вариант подразумевает не вытяжку заготовок из фильеры, а вталкивание ее с другой стороны. Безоправочное волочение приводит к ухудшению качества продукции, но его использование оправдано упрощением технологического процесса. Чаще, впрочем, без оправки волокут металл при вспомогательных отдельных операциях.

Применение технологии волочения на предприятиях

Последовательность обработки такова:

1. Устранение окалины.
2. Сушка.
3. Отжиг.
4. Окантовочная обработка.
5. Собственно волочильная процедура.
6. Термообработка для устранения наклепа.
7. Цинкование, нарезка по размеру и иные завершающие операции по мере надобности.

При волочильной обработке алюминия и меди появляется пленка окислов. Для ее устранения применяют серную кислоту, прогретую до 40 или 45 градусов. Окалину также убирают при помощи растворов кислот. Однако все большее значение приобретает механическая и электрохимическая очистка. Профессионалы могут проводить волочение сквозь резервуары с мыльными порошками, либо при помощи мыльной эмульсии.