Узнайте стоимость карбонитрации. Это бесплатно и займет всего пару минут
Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, ул. Химиков, д. 26
Ленинградская обл., г. Ломоносов, ул. Федюнинского, д. 3Л
Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, Волхонское шоссе, д. 116Б
Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, пр. Народного Ополчения, д. 149
Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, ул. Пионерская, д. 44
Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, п. Парголово, ул. Железнодорожная, д. 1, корп. 2
Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут
Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, 3-й Рыбацкий проезд, д. 3А
Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, г. Колпино, ул. Финляндская, д. 35Д, пом. 2
Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, пр. Полюстровский, д. 28Б, оф. 27
Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, Петергофское шоссе, д. 73
Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, ул. Фаянсовая, д. 24
Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, шоссе Революции, д. 58
Карбонитрация - это технология изменения свойств поверхности металлических материалов, основанная на процессе диффузии атомов углерода и азота в структуру металла. В результате повышается твердость и уменьшается износ поверхности заготовки. Данная технология получила широкое распространение в обработке недорогой низкоуглеродистой стали, позволяя придать ей свойства более дорогих марок.
Карбонитрацией называется эффективная методика упрочнения поверхностей деталей, выполненных из металла. Данная технология увеличивает прочность элементов, в комплексе с оксидированием еще и обеспечивает коррозийную устойчивость. В большинстве случаев, эта методика становится экономичной альтернативой другим способам обработки поверхностей металлических изделий с целью повышения их стойкости к неблагоприятным внешним воздействиям. Речь идет о гальваническом хромировании, цементации. Услуги по карбонитрации металла очень востребованы – это объясняется тем, кто методика прекрасно себя зарекомендовала, к тому же, ее использование выгодно.
Предприятия, оказывающие услуги по карбонитрации металла в Санкт-Петербурге, получают от этого хорошую прибыль. Специалисты таких компаний могут подробно рассказать о сути этого метода. Она состоит в увеличении прочности наружного слоя стальных и чугунных изделий за счет насыщения азотом и углеродом. В результате этого процесса в поверхностных слоях металла формируются карбонитридные фазы, обладающие пластичными свойствами и не отличающиеся хрупкостью. Среди всех методов упрочнения поверхностей в условиях низких температур карбонитрация самый экономичный. При идентичных требованиях к плотности упрочнённого слоя в несколько раз уменьшается продолжительность насыщения в сравнении с газовым азотированием. Этот способ дает возможность повышать прочность поверхностей элементов почти всех марок стали. Его применяют и для улучшения прочностных характеристик чугунных изделий. Плотность упрочнения для перлитных разновидностей стали равна 0,3-0,6 мм, а для высоколегированных около 0,1 мм. Слои получаются твердыми, максимально прочными и устойчивыми к износу.
Главные преимущества метода карбонитрирования заключаются интенсивной скорости и равномерном насыщении и нагревании. При использовании данной технологии снижаются термические напряжения, благодаря этому обеспечиваются минимальные значения деформаций. Интенсивность охлаждения после насыщения широко регулируется. Еще один плюс состоит в увеличении усталостной прочности элементов более чем на 50%. Значительно повышается стойкость деталей к износу, в сравнении с другими техниками упрочнения, например, цементацией. Технология можно применять для упрочнения изделия из любых марок стали. У перлитных сталей коррозийная устойчивость повышается примерно вдвое. К плюсам можно отнести и уменьшения коэффициента трения. Карбонитрацию можно применять для упрочнения деталей из бюджетных низкоуглеродистых сталей. Такие изделия почти не азотируются классическим методом. В ходе карбонитрации поверхности приобретают повышенную твердость. Обработка изделий таким способом, по сути, является финишным процессом. С помощью данной технологии можно обрабатывать детали с частичным погружением.