Вальцовка листового металла - это процесс деформирования металлической заготовки листового проката, производимый с использованием специального вращающегося непрофилированного инструмента - ковочных вальцов. Данная технология позволяет без высоких эксплуатационных расходов (в сравнении с прессованием или вытяжкой) получить из плоской заготовки пространственное изделие цилиндрической или конусообразной формы. Существует несколько типов вальцовки листового металла, зависящих от способа подачи заготовки: в продольном направлении (результатом будет являться длинная незамкнутая труба), в поперечном направлении (короткая незамкнутая труба) и винтовая или спиральная подача (результат - свертка труб).
Вальцовка листа металла
Вальцовка листа металла – это метод гибки материала в линейном, либо радиальном направлении. Процесс заключается в прокате через специальные валы, способные придать заготовке нужную форму.
Преимущества вальцовки листов металла
Данный способ обработки предполагает изменение формы изделия при помощи холодной штамповки. Но сплошной объем проката обрабатывается после нагревания материала. Вальцовка листов металла позволяет получить изделия в виде конуса, либо незамкнутого цилиндра. Этот метод позволяет:
- Сократить затраты на эксплуатацию оснастки и оборудования;
- Увеличить срок службы станков, инструмента;
- Эффективно использовать оборудование даже в единичном и мелкосерийном производстве;
- Упростить проведение ремонта и обслуживания;
- Снизить потери от брака.
Основная особенность вальцевания листов металла заключается в том, что изменение формы осуществляется не одновременно по всей поверхности. Усилие в равной мере распределяется по площади контакта валков с заготовкой. Еще одним плюсом вальцовки является снижение производственных расходов, поскольку оборудование стоит дешевле механических и гидравлических прессов. Соответственно, стоимость услуги вполне приемлема.
Особенности и этапы вальцевания
Для вальцовки листа можно выбрать продольное или поперечное, а также спиральное направлении подачи. Первый вариант позволяет получить длинные незамкнутые трубы, второй – короткие. При спиральной или винтовой обработке происходит свертка труб, которым не требуется последующая герметизация соединений.
Процесс вальцевания металлического листа включает:
- Направление заготовки в рабочую часть оборудования;
- Выставление показателей расстояния между валками;
- Прокат листа в выбранном направлении;
- Извлечение изделия;
- Закатку заготовки по кромке.
Последний этап необходим для обеспечения равной величины радиуса искривления по диаметру детали. В автоматическом оборудовании расстояние между валками устанавливается специальной программой на стадии первоначальной настройки. В устройствах ручного типа для этого используется винтовой, либо храповой механизм.
Оборудование и правила вальцовки
Для вальцевания обычно используются станки с треугольным расположением валков: два снизу, один сверху. Их диаметр подбирается с учетом параметров детали, которую нужно получить. Изделия, созданные методом вальцовки, используются в различных сферах, например, строительстве и машиностроении. Вальцовка может производится с подгибом листа или без него, это определяется геометрическими параметрами изделия, показателей прочности материала. При вальцевании металл проходит стадии упругой, а потом пластической деформации. Чем меньше радиус гибки, тем более значительным будет усилие. На нашем портале вы обязательно найдете выгодные предложения компаний, специализирующихся на вальцовке листового металла в Санкт-Петербурге, и сможете выбрать оптимальный вариант.
