Ленинградская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Что нужно сделать?
Разместите заказ, исполнители откликнутся сами
Наверх

Нитроцементация

Нитроцементация - это технология химико-термической обработки стальных изделий, при которой осуществляется насыщение их поверхности двумя веществами: углеродом и азотом, одновременно. Технология применяется с целью упрочнения деталей, требования к которым допускают небольшую толщину (до 1 мм) слоя, имеющего упрочнение. В частности, зубчатых колес. Основным преимуществом нитроцементации является сокращение времени, затрачиваемого на производственный цикл, примерно на 50%, за счет того, что процесс насыщения диффузионного слоя происходит с необходимой скоростью при относительно невысокой температуре насыщения (700 — 950 C).

Предприятия в Ленинградской области

ООО «Арзора»

ООО «Арзора»

Ленинградская обл., г. Гатчина, ул. Карла Маркса, д. 63-65

Рейтинг по отзывам: (5.0)
Стаж (лет): 11 Сотрудников: 30 Площадь (м²): 1000 Станков: 30
ООО «Компонент»

ООО «Компонент»

Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, пр. Народного Ополчения, д. 149

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 2 Сотрудников: 60 Площадь (м²): 12000 Станков: 50
ООО «ПолиИнструмент»

ООО «ПолиИнструмент»

Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, ул. Литовская, д. 16

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 6 Сотрудников: 25 Площадь (м²): 500 Станков: 12
ООО «НПК Спецаппарат»

ООО «НПК Спецаппарат»

Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, ул. Химиков, д. 26

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 14 Сотрудников: 25 Площадь (м²): 150 Станков: 5
ООО «Авангард» («Система Ресурсов Металлообработка»)

ООО «Авангард» («Система Ресурсов Металлообработка»)

Ленинградская обл., г. Ломоносов, ул. Федюнинского, д. 3Л

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 57 Сотрудников: 1000 Площадь (м²): 5000 Станков: 20
ООО «ИМК Прогресс»

ООО «ИМК Прогресс»

Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, Волхонское шоссе, д. 116Б

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 9 Сотрудников: 20 Площадь (м²): 100 Станков: 12
ООО «Техпрод»

ООО «Техпрод»

Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, ул. Дудко, д. 3

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 12 Сотрудников: 4 Площадь (м²): 150 Станков: 9
ООО «Смарт Технолоджи»

ООО «Смарт Технолоджи»

Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, ул. Пионерская, д. 44

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 3 Сотрудников: 10 Площадь (м²): 1200 Станков: 6
ООО «Эргент»

ООО «Эргент»

Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, п. Парголово, ул. Железнодорожная, д. 1, корп. 2

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 3 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
ООО «Невский инструментальный завод»

ООО «Невский инструментальный завод»

Ленинградская обл., г. Санкт-Петербург, 3-й Рыбацкий проезд, д. 3А

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 9 Сотрудников: 30 Площадь (м²): ? Станков: ?

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Нитроцементация в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Нитроцементация» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Новгородская область (1) Вологодская область (1) Псковская область (0) Республика Карелия (0)

Нитроцементация в Санкт-Петербурге

Процесс, в ходе которого сталь насыщается азотным газом и углеродом в атмосфере, сформированной из науглероженного газа в сочетании с аммиаком, именуют нитроцементирированием. От классической цементации эта манипуляция отличается тем, что выполняется при заниженных температурных режимах в диапазоне - 850-870 градусов. Это связано с тем, что азот проходит в стальную заготовку вместе с углеродом, уменьшает температуру нахождения твердой субстанции на базе Feγ. В итоге сталь насыщается углеродом при минимальных температурных режимах. Азотный газ играет функцию легирующего компонента, снижает предельные точки. К положительным эффектам относится уменьшение деформаций обрабатываемых изделий. К услугам нитроцементации прибегают организации, деятельность которых связана с выпуском и продажей металлических деталей.

Как выполняется процедура нитроцементации

При проведении этой процедуры рекомендована к применению эндотермическая среда, которую можно контролировать. К ней добавляют необработанный природный газ либо карбюризатор, обладающий жидкой консистенцией. Их в капельном виде интегрируют в рабочую зону. Нитроцементирование, как правило, выполняют в отношении легированных сталей, содержащих углерод (около 0,25%). Процесс длится от четырех до десяти часов. Плотность нитроцементного слоя равна 0,2-0,8 мм. За нитроцементацией идет закаливание или подстуживание. Иногда используется ступенчатая закалка. По окончании закаливания выполняется отпуск при 160-180 градусах. Есть специализированные предприятия, оказывающие услуги нитроцементации в Ленинградской области, при необходимости в них можно обратиться. Насыщенная структура нитроцементованной подслойки представляет собой мартенсит, состоящий из мелких кристаллов. Миниатюрные карбонитриды равномерно распределяются, 25-30% приходится на остаточную составляющую железоуглеродистого сплава. Надежность слоя после закаливания и отпуска достигает 58–64 HRC. Большой процент оставшегося аустенита гарантирует прекрасную обрабатываемость. К примеру, не отшлифованных шестеренок в автомобиле, что гарантирует их бесшумное функционирование.

Главные плюсы нитроцементации

  1. Предельные точки преобразований перемещаются к заниженным температурным режимам. Это дает возможность уменьшать температуру выполнения операции до 810-850 градусов. Цементацию осуществляют при более высоких значениях, что чревато гораздо меньшими деформациями деталей.
  2. При нитрцементации аустенитное зерно увеличивается в размерах намного меньше.
  3. Нитроцементация выполняется намного быстрее. Это связано с отсутствием необходимости выполнять закаливание с повторным нагреванием, как это делают при цементации.

В промышленной сфере для работы с конструкционными и инструментальными сталями в некоторых случаях задействуют низкотемпературную нитроцементацию. Она выполняется при 570 градусах на протяжении 1,5-3 часов. На поверхности стали образуется износоустойчивый слой.