Шлицефрезерная обработка

Шлицефрезерная обработка выполняется на специальных станках при помощи червячных шлицевых фрез и позволяет методом обката и копирования осуществить фрезерование шлицев на валах. Шлицевые валы могут иметь различного рода зубья: треугольные, эвольвентные, винтообразные, трапецевидные или прямые.

Шлицефрезерная обработка

Разъемное (подвижное либо неподвижное) соединение вала и втулки с помощью выступов и пазов называется шлицевым соединением. Используется такой вид соединения деталей для передачи вращательного движения, существенно выигрывая у шпоночного способа, благодаря более точному центрированию втулки на валу вращения. Создание пазов или углублений для вхождения зубчатого элемента, является необходимым условием передачи крутящего момента путем продольного движения. Шлицевое соединение применяется во многих производственных сферах. Существуют следующие основные виды шлицевых соединений:

• прямозубые (прямобочные), представляющие прямоугольник в поперечном сечении;
• треугольные зубчатые, применяемые, как правило, для передачи небольших вращающих моментов;
• эвольвентные, с большой поверхностью соприкосновения для нагруженных узлов с большим вращающим моментом.

Шлицефрезерная обработка валов считается наиболее эффективным в производстве способом создания таких соединений. Процесс механической обработки поверхности шлицевых валов осуществляется методом обкатки червячной фрезы с многолезвийными режущими устройствами.

Виды шлицефрезерной обработки

Выбор применяемой фрезы зависит от формы обрабатываемой детали. Режущую поверхность фрезы изготавливают из:

• углеродистой стали;
• легированной (быстрорежущей) стали;
• безвольфрамовых и минералокерамических сплавов.

Нарезка шлицов производится на шлицефрезерных или зубофрезерных модификациях металлообрабатывающих полуавтоматических станков. В мелкосерийном производстве или единичных случаях ремонта оборудования применяются горизонтально-фрезерные станки. Станки обязательно комплектуются точными делительными устройствами для поворота деталей, поскольку нарезать шлицы можно лишь в несколько этапов. Основные виды шлицефрезерной обработки

• установка и центровка заготовки в головке фрезеровального станка;
• фрезеровка заготовки в один или несколько проходов (зависит от диаметра вала);
• фрезерование пазов канавок;
• устранение заусенцев;
• высокоточная проходка червячной фрезой;
• шлифовка наружного диаметра (при термической обработке вала шлифуется и внутренняя поверхность).

Применение шлицефрезерной обработки на предприятиях

Услуги нарезки шлицов на фрезерных станках в Санкт-Петербурге всегда являлись востребованными, поскольку шлицевые соединения широко используются в различных приводных, трансмиссионных и планетарных валах, практически во всех отраслях промышленности. Профессионалы-станочники советуют: «При нарезке шлицев особое внимание необходимо уделять полировке поверхностей, чтобы избежать опасности нестыковки деталей». Предприятия, способные нарезать шлицы, в обязательном порядке должны иметь современное оборудование, обладать качественными марками стали и профессионально грамотными специалистами.